皆さんが病院で処方される薬に使われるスティック・微粉体や顆粒の三方シール等の機械です。
特に消費量が多い薬剤に合わせて大量生産が可能です。
この包装品が日々の中でたくさん見かけるのですが選定は問い合わせ下さい。
三包四包シール機・スティック自動包装機
この範疇の機械は大量生産が可能です。
30年前は機械の調整が大変でしたが今では相当やりやすくなっています。
強いて言えば大量に出来てしまうのがネックですかね。
三方シール製袋、スティック包装等
粉体、微粉体包装機、マス切り等、容量計量出来る粉体を自動包装する機械です。
医薬品業界や健康食品業界で主に使われているようです。
加えて食品業界でも非常に多く採用されております。
[1]合掌シール縦型製袋充填包装機 300シリーズ シールバータイプ
タイトなピロー包装タイプ
[1]N-360/MN-360
縦横シールの動作図
印刷された巻き取りフィルムを横シールバーの上下動により任意のフィルム長さに製袋し、容積計量した粉末・顆粒を充填後、縦横のシールバーで封シールそしてカットを行う合掌シール包装機です。
←横シールバーが上下動するため製袋も綺麗に
仕上がりシール製もしっかりと出来ます。
横シールバーの上下駆動によりシール時間が長く取れ無理なく製袋が出来ます。
粉末、顆粒を容量計量しその製袋で自動包装します。
一般的にピロー包装と呼ばれる包装形態です。
縦のフィルム端の合わせは合掌貼りになります。
機械仕様N-360 小袋機 | MN-360 大袋機 | |
包装形態 | 合掌貼シール | |
包装可能量 | 0.5cc~30cc | 30cc~150cc |
包装能力 | 30~100包/min | 20~60包/min |
仕上袋寸法 | W15mm×L70mm | W50mm~L180mm |
袋幅変更方式 | フィルムガイド交換 | |
袋長変更方式 | サーボモーター式 | |
消費電力 | 約1.6kW 3P200V | |
エアー消費量 | 120リットル/min (ANR)(包装能力により変動します。) | |
機械寸法 | W:695×D:730×H:1,770mm | |
機械質量 | 約300kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
※上記仕様以外の機械も製作可能です。
使用例
① だしの素、グラニュー糖、お茶類、他
② 粉末、顆粒薬品、錠剤、入浴剤、乾燥剤、他
③ 豆菓子、あられ、錠菓、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、他
④ 乾燥野菜、感想海藻、お茶づけ海苔、ふりかけ、他
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② サーボコントロールパネル
③ インバーター制御装置
④ ヒーター断線検知装置
⑤ フィルムテンション装置
⑥ フィルム終了検知装置
⑦ 回転計
⑧ シールバー埋め込みカッター装置
⑨ トータルカウンター
⑩ 自動停止機能付きカバー
オプション装置
① 回転式カッター装置
② タッチパネル
③ 容量可変式回転盤
④ フィーダー式供給装置
⑤ バケットコンベヤ装置
⑥ ホッパーレベル検知装置
⑦ フィルム継ぎ目検知装置
⑧ 捺印装置
⑨ ミシン目複数切断装置
⑩ ギザ刃カッター
⑪ ベルトコンベヤ
⑫ オーガー充填装置
⑬ パンチ穴装置
⑭ ヘッダー用シール装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
[2]三方シール縦型製袋充填包装機 300シリーズ シールバータイプ
シールバータイプの熱シール方式は、かさばる充填物も無理なく綺麗に包装します。
■K-340/M-340 いわゆるコの字三方シール包装です。
[2]K-340/M-340
縦横シーラーの動作図
印刷された巻き取りフィルムを送りロールにて任意のフィルム長さに送って製袋し、容量計量した粉末、顆粒を充填後縦横シールバーで封シールそしてカットを行う三包シール包装機です。
型式 | K-340 小袋機 | M-340 大袋機 |
包装形態 | 三方シール | |
包装可能量 | 0.5cc~30cc | 30cc~150cc |
包装能力 | 30~120包/min | 20~60包/min |
仕上袋寸法 | W:30~100mm L:40~130mm | W:50~120mm L:40~180mm |
袋幅変更方式 | フィルムガイド交換 | |
袋長変更方式 | サーボモーター式 | |
消費電力 | 約1.6kW 3P200V | |
機械寸法 | W:695×D:730×H:1,750mm | |
機械質量 | 約300kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
※上記仕様以外の機械も製作可能です。
使用例
① だしの素、グラニュー糖、お茶類、他
② 粉末、顆粒薬品、錠剤、入浴剤、乾燥剤、他
③ 豆菓子、あられ、錠菓、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、他
④ 乾燥野菜、感想海藻、お茶づけ海苔、ふりかけ、他
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② サーボコントロールパネル
③ インバーター制御装置
④ ヒーター断線検知装置
⑤ フィルムテンション装置
⑥ フィルム終了検知装置
⑦ 回転計
⑧ 回転式カッター装置
⑨ トータルカウンター
⑩ 自動停止機能付きカバー
⑪ Iノッチ切口装置
オプション装置
● タッチパネル
● 容量可変式回転盤
● フィーダー式供給装置
●バケットコンベヤ装置
● ホッパーレベル検知装置
● フィルム継ぎ目検知装置
● 捺印装置
● ミシン目複数切断装置
● ギザ刃カッター
● ベルトコンベヤ
● オーガー充填装置
● 錠剤・丸薬計数装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
[3]三方シール縦型生体充填包装機 400シリーズ K-440型
サーボ搭載型熱ロールタイプ、コンパクト設計、
製品メモリー機能付きタッチパネル搭載、
Iノッチ刃、ミシン目刃を組み込んだカッター装置を
採用カット位置合わせ斜め切れ調整が簡単に出来ます。
三包シール縦型製袋
充填包装機『K-440型』
標準付属装置
① 模様合わせ光電管装置
② ヒーター断線検知装置
③ フィルムテンション装置
④ フィルム終了検知装置
⑤ シュート部叩き装置
主な使用例 | 粉末・顆粒・粒状の食品・医薬品・化学品 他 |
包装形態 | 三方シール(オプション:四方シールも可能) |
包装能力 | MAX 120包/分 充填物、包装材料、袋寸法に依存 |
仕上袋寸法 | W:30~80mm L:60~110mm |
消費電力 | 3P 200V 約1.5kW |
機械寸法 | W:695×D:730×H:1,750mm |
機械質量 | 約400kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② ヒーター断線検知装置
③ フィルムテンション装置
④ フィルム終了検知装置
⑤ シュート部叩き装置
オプション装置
① Iノッチ切口装置
② ギザ刃カッター装置
③ 捺印装置
④ 排出コンベヤ
⑤ ミシン目及び複数切断装置
⑥ 四方シール装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
[4]四方シール製袋充填包装機 A-10TZ型
A-10TZ型
ユニット交換による袋寸法変更:熱ロールブロック一式を交換することによで袋長さ及び幅、Iノッチの変更が可能です。
シール圧を数値化:シール圧をエアーシリンダにて管理する事が出来、数値化により管理しやすくなりました。
メインテナンスを容易に:従来の四包シール包装機と比べ、充填部のメインテナンスを容易にしました。
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② ヒーター断線検知装置
③ フィルムテンション装置
④ フィルム終了検知装置
⑤ シュート部叩き装置
オプション装置
① Iノッチ切口装置
② ギザ刃カッター装置
③ 捺印装置
④ 排出コンベヤ
⑤ ミシン目及び複数切断装置
⑥ 四方シール装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
主な使用例 | 粉末・顆粒・粒状の食品・医薬品・化学品 他 |
包装形態 | 四方シール |
包装材料 | ラミネートフイルム・他 |
包装能力 | 30~80包/min 充填物、包装材料、袋寸法に依存 |
仕上袋寸法 | W:30~90mm L:40~100mm |
消費電力 | 3P 200V 約2kW |
機械寸法 | W:1,050×D:900×H:1,850mm |
機械質量 | 約500kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[5]ピラミッド包装機 T-360 縦型充填包装機 (テトラパウチ)
T-360
2種類混合充填装置
(オプション)
包装例
ユニークなピラミッド(三角錐)形の立体感にあふれた包装が出来ます。
■横シールバーを2組装備し交互にシールして、ピラミッド形態に仕上げます。
■サーボモーター駆動の縦シールバーによりフィルムを送るので安定したピッチコントロールが出来ます。
また、タッチパネルの採用で袋長さ変更も簡単です。
■横シールバーの位置を変更することで合掌形態も製袋可能です。
■容量計量装置(回転盤)を付属しています。また計量機、オーガー充填機との連動も可能です。
ピラミッドパウチ包装イメージイラスト
主な使用例 | あられ、ピーナッツ、甘納豆、レーズン、ラムネ菓子、マーブルチョコレート、キャンディー、梅、他 |
包装材料 | 各種ラミネートフィルム 40~50μ |
包装能力 | MAX80包/min 充填物、包装材料、袋寸法に依存 |
仕上袋寸法 | W:30~75mm L:40~110mm |
消費電力 | 3P 200V 約1.5kW |
機械寸法 | W:950×D:1,000×H:1,850mm |
機械質量 | 約350kg |
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② ヒーター断線検知装置
③ 安全カバー
④ フィルムテンション装置
⑤ フィルム終了検知装置
オプション装置
① 窒素ガス充填装置
② 捺印装置
③ ギザ刃カッター
④ 横シール部噛み込み検知装置
⑤ 2種充填装置
⑥ ホッパーレベル検知装置
⑦ 錠剤・丸剤計数装置
⑧ 系外排出装置
⑨ 排出コンベアー
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
[6]三方シール縦型製袋充填包装機 歩留りUPの多種混合充填仕様 K-380T型
多種混合充填装置付三包シール機
~お望みの具材を、1つの小袋に~
●高精度計量器を搭載する事と配置距離をシフトさせて最初から全て正量充填が可能な事により原材料ロスが減少!
●正量充填物が出来てからシール動作を行う為、フィルムロスが減少!
●スケールで全ての具材を計量、サブ回転盤でスープの素などを容量計量し、多種混合充填がスムースに!
●カッターバーにてフィルム送りする事で、ピッチ誤差が減少!
●埋め込み式カッターバーにより、斜め切りを解消!
パイプ内をワークが搬送される
微量の供給が可能です。
パイプ内を少量移送する際に
風の影響を受けません。
◎色々な搬送供給方法を組み合わせ今まで出来なかった多品種少量混合を実現します。
◎多くの挑戦と経験が答えを導きお出します。
◎供給充填装置を幅広く扱うから実現できます。
■主仕様 K-380T M-380T
主使用 | K-380T | M-380T |
主な仕様例 | 味噌汁の具材、スープ+具材、お茶漬けの素など | |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 30~80包/min | 20~60包/min |
包装可能量 | 0.5cc~030cc(サブ回転盤容量範囲) | 30cc~150cc(サブ回転盤容量範囲) |
包装材料 | OPP/DL/CPP、PET/DL/CPP、AL/DL/PE、他 | |
製袋範囲 | W:30~100mm(フィルムガイド交換) L:40~130mm(フィルムピッチ入力) | W:60~120mm(フィルムガイド交換) L:40~180mm(フィルムピッチ入力) |
機械寸法 | W:694×D:730×H:1,740mm (バケット供給装置を省く) | |
機械質量 | 約300Kg(バケット供給装置省く) | |
エアー消費量 | 約120nリットル/min ・0.6MPa | |
使用電力 | 約1.6kW 3P200V |
標準付属装置
① マーク合わせ光電管装置
② ヒーター断線検知装置
③ フィルムテンション装置
④ フィルム終了検知装置
⑤ シュート部叩き装置
オプション装置
① Iノッチ切口装置
② ギザ刃カッター装置
③ 捺印装置
④ 排出コンベヤ
⑤ ミシン目及び複数切断装置
⑥ 四方シール装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径350㎜以内、紙管径76㎜
[7]多列式四包シール製袋充填機(2~12列) CPシリーズ
多列式四包シール充填包装機
CP シリーズ(2~12列)
四包シール製袋充填包装が複数列同時に!!
省スペースに大容量包装!
独自の容量可変装置により充填量の変更が容易に!
★マーク合わせ制御装置は独自の流れ方向前後調整にて裏表のフィルムを自動制御です。
★包材は1巻掛けのセンタースリットと材質を変えられる2巻方式を選べます。
★ライン化対応し、横型給袋機、横ピロー機、バンディング機、カートナー等が可能です。
★親切設計、お客様のニーズを多く取り入れています。
★列数対応、袋幅により2~12列を製作しています。
主仕様 型式 | Coding CP-8FP |
包装可能量 | 0.5cc~100cc |
包装能力 | 40~60包×列/min |
製袋サイズ | W:30~120mm内御指定寸法 列数に制限あり L:30~150mm内御指定寸法 |
ホッパー容量 | 約20リットル |
質 量 | 約1,500Kg |
電 力 | 3P200V 約4.5kW |
モーター | 3P200V 約0.75kW |
ヒーター | 縦シール部800W×2 横シール部800W×2 |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
※機種により異なります。
使用例
粉末・顆粒・固形状食品・薬品及び化学薬品
標準付属装置
① 容量可変装置付計量テーブル
② 充填部、カッター部タイミングハンドル
③ トータルカウンター
④ ヒーター断線検知装置
⑤ ホッパーレベル検知装置
⑥ フィルム終了検知装置
⑦ パウダーブレーキ装置
⑧ 叩き装置
⑨ 定位置停止装置
⑩ 過負荷停止装置
⑪ シーケンサー搭載
⑫ スリッター装置
⑬ 縦ミシン目装置
⑭ ベルトコンベヤ
⑮ 安全カバー(インターロック付)
オプション装置
① マーク合わせ制御装置
② 継ぎ目テープ検知装置
③ 空袋検知機
④ 集塵タイミング弁装置
⑤ 中間シャッター装置
⑥ ギザ刃カッター
⑦ 横ミシン目装置及び複数切断装置
⑧ 捺印装置
⑨ Iノッチ切り口装置
⑩ 多種混合装置
⑪ ワインダー装置
⑫ 捺印装置
⑬ フィルムリールエアーシャフト
⑭ 系外排出装置
⑮ 計数区切り装置
⑯ 自動集積装置
※他オプションについては御依頼により対応致します。
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムの外径300㎜以内、紙管径76㎜
[8]三包&合掌シール兼用包装機 300シリーズ K-360シールバータイプ
シールユニットの交換により、1台で三包シールと合掌シールの製袋が可能に
K-300 series
サーボモーター採用
横シールバーの上下駆動にサーボモーターを採用し、また製品メモリー機能付コントロールパネルにより、模様合わせや製袋長の変更がデータ入力で簡単に出来ます。
上下動熱シールバー方式
縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また固定式のシールバー方式に比べシール時間が長く強うシールを得られます。
低コスト
最新技術でシンプルな機構の低コスト機を実現しました。
安全対策
火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを開けると機械は自動敵に停止します。
三方シール機としての動作
合掌シール機としての動作
▉ 主な仕様
型式 | K-380 | |
包装形態 | 三包シール・合掌シール兼用 | |
フィルム送り機構 | 横シールバー上下動式 | |
包装可能量 | 0.5cc~30cc | |
包装能力 | 30~100包/分 | |
仕上製袋寸法 | 三包:W:30~100㎜×L:40~130㎜ | 合掌:W:15~70㎜×W:40~130㎜ |
袋幅変更方式 | フィルムガイド交換方式 | |
袋長変更方式 | サーボモーター式 | |
消費電力 | 約1.6Kw(三相200V) | |
エアー消費量 | 120㍑/分(ANR)包装能力により変動します | |
機械寸法 | 幅694㎜×奥行き730㎜×高さ1,740㎜ | |
機械質量 | 約300Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
主な使用例:粉末・顆粒固形状の食品、医薬品及び化成品
標準付属装置
●模様合わせ用光電管
●ヒーター断線検知装置
●安全カバー
●フィルムテンション装置
●シュート部叩き装置
●Iノッチ切り口装置
(三方シールユニットに付属)
包装材料及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム・不織布全般
●フィルムロールの外径350㎜以内、紙管径76㎜
オプション装置
●フィーダー式供給装置
●フィルム継ぎ目検知装置
●捺印装置
●ホッパーレベル検知装置
●ミシン目複数切断装置
●容量可変式回転釜
●ギザ刃カッター
●バケットコンベヤ装置
●ベルトコンベヤ
●パンチ穴装置
●ヘッダー用シール装置
●シールユニット(三方シール又は合掌シール)
●ターン式カッターベース装置
●タッチパネル
●オーガー充填装置
●錠剤・丸薬計数装置
●窒素置換装置
[9]SL型スティック包装機+C -1型計数機
フィルムピッチ送りにサーボモーター制御を採用し、
包装能力アップが可能となりました。
また袋長さの変更が数値設定により簡単にできます。
計量テーブルの駆動にサーボモーター制御を採用し、
微妙なタイミング調整が数値設定により簡単にできます。
多連式スティック包装機に計数搬送装置を連動
アルミ箔包材の四隅の角をカットする仕様にも対応
お客様が包材で怪我などをしない安心対応が可能です。
製品メモリー機能により簡単操作
20種類の製品登録が可能なタッチパネルを付属し、製品の変更時には製品番号を入力するだけで簡単に製品情報の変更ができます。
ライン化対応
集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、給袋式包装機などとの連結が可能です。
コンパクト化による省スペース
機械高さを低減し、操作性が一段と向上しました。
SL型スティック包装機+C-1型計数機
上部装置を取り省いたことで、異物混入のリスクを軽減致しました。
SL型 スティック包装機 | |
主な使用例 | 粉末、顆粒状、薬品及び化学品 |
列 数 | 2~14列 *1 |
包装能力 | 毎分20~70包み/列 |
包装可能量 | 0.5cc~50cc |
包装形態 | スティック包装(合掌貼り) |
包装材料 | ラミネートフィルム |
仕上袋寸法 | W=11mm~45mm(合掌貼り) P=30mm~180mm *2 |
機械寸法 | W=約1,250mm×D=約1,250mm×H=約2,250~2,600mm |
機械質量 | 約1,500Kg~2,000Kg |
使用電力 | 3P 200V 約6Kw~8Kw |
エアー消費量 | 約0.6Mpa・800?/min(ANR) |
型式 | C-1型 計数装置 |
機械能力 | 300~350包/min |
機械寸法 | W=約1,050mm×D=約900mm×H=約1,230mm |
機械質量 | 約400Kg |
使用電力 | 3P 200V 約5.0Kw |
※左記、上記仕様は、充填物・包装材料・袋寸法により異なります。
※また、C-1型仕様のコンベヤは別途お選び下さい。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
使用例:粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、コーヒー、粉末クリーム
健康食品、粉末清涼飲料、錠剤、丸剤及び粉末、顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤
食品添加物、入浴剤等
標準付属装置
マーク合わせ光電管装置・容量可変式計量テーブル・ヒーター断線検知装置
フィルムテンション装置・フィルム終了検知装置・シュート部叩き装置
過負荷検知装置・停止機能付き安全カバー・タッチパネル
スリッター装置・オプション装置・継目検知装置
ホッパーレベル検知装置・横シール部噛み込み検知装置
空袋検知装置・横シール圧検知装置・中間シャッター装置
集塵装置・集塵タイミング弁装置・静電気除去装置
フィルムリールエアシャフト・スクラップ巻取り装置
系外排出装置・印字装置・印字検査装置
窒素ガス充填装置・ミシン目及び複数切断装置
ギザ刃カッター・Rカット装置・パンチ穴装置
Iノッチ切口装置・多種充填装置・集合回転盤装置
バケットコンベヤ装置・サブ回転盤装置・フィーダー式供給装置
プチスケール・錠剤・丸剤計数装置・ベルトコンベヤ・計数区切り装置
集積装置・ウェイトチェッカー・計量偏差フィードバック制御
ステンレスカバー・バリデーション対応
海外特別仕様(UL/CE対応)
※上記仕様以外の機械も製作可能です。
*1袋幅により列数に制限があります。
*2充填物、包装材料および袋寸法により、数値は変わります。
*3エア消費量はオプション装置なしの場合の消費量です。
[10]多列式スティック包装機(2~10列)SLシリーズ
独自サーボシステムを搭載
● 横シールバーの上下駆動にサーボモーター制御を採用し、包装能力アップが可能になりました。また製袋長の変更が数値設定により簡単にできます。
● 計量テーブルの駆動にサーボモーター制御を採用し、微妙なタイミング調整が数値設定により簡単にできます。
製品メモリー機能による簡単制御
20種類の製品登録が可能なサーボパネルを付属し、製品の変更時には製品番号を入力するだけで巻単に製袋省の変更ができます。
ライン化対応
集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、給袋包装機、バンディング機などとの連結が可能です。
コンパクト化による省スペース
機械の高さを低減し、操作性が一段と向上しました。
SL Series
▉ 主仕様
包装形態 | 封筒シール、又は合掌シール |
包装可能量 | 0.5cc~50cc |
包装能力 | 20~70包/列 |
仕上製袋寸法 | 幅:11~45㎜、 製袋長:30~180㎜ |
消費電力 | 約4~7Kw(三相200V) |
エアー消費量 | 約0.5MPa・600㍑/分(ANR) |
機械寸法 | W:1,250、1,350、1,450㎜ ×D:1,200㎜×H:2,300㎜ |
機械質量 | 約1,200Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
使用例
粉末,顆粒状の食品、薬品及び化学品
標準付属装置
●マーク合わせ光電管装置
●容量可変装置付計量テーブル
●ヒーター断線検知装置
●フィルムテンション装置
●フィルム終了検知装置
●シュートノッカー
●過負荷検知装置
●自動停止機能付安全カバー
フィルムの材質及び寸法
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムロールの外径350㎜以内、紙管径76㎜
オプション装置
●ホッパーレベル検知装置
●継ぎ目テープ検知装置
●空袋検知装置
●集塵装置
●ギャザーカッター
●スリッター端ワインダー
●捺印装置
●フィルムリールエアーシャフト
●系外排出装置
●ベルトコンベヤ
●計数区切り装置
●集積装置
●計量偏差フィードバック制御
●窒素ガス置換装置
●錠剤・丸剤計数装置
●多列式ウェイトチェッカー
●捺印文字検査装置
●隙間検知装置(横シール部)
●特殊形状カッター装置
[11]超高速三方シール製袋充填包装機 Rシリーズ Sタイプ・Gタイプ
よりシンプルに、よりコンパクトに そして、より高速化を実現
特徴 製袋・充填・封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分300~800包の超高速充填包装を実現致しました。
また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現致しました。
集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋包装機まどとの連結が可能となりました。
豊富な付属装置、オプション装置を用意し、より細やかな包装ニーズにお応えします。
超高速三方シール包装機 R Series
高速充填及びシールの仕組み
▉ 新型フィルム自動継手装置
●フィルム左右装置の採用によりフィルムのテンションが左右均等となり、自動継手時の安定性が、ましました。(フィルム外径400㎜)
▉ 新型ロータリー機構
●シールバーカム、シュート上下カムには独自のカム曲線を開発し、安定した機械稼働及び高速稼働を実現いたしました。
●新型ロータリー機構の採用により、スムースな回転をはかり、稼働時の騒音減少、駆動部の耐久性が増しました。
▉ 回転釜シャッター開閉機構、ON・OFF制御
●シャッター開閉を従来の固定式からエアーシリンダーによる可動式制御とし、回転盤停止中はすべてのシャッターが閉じた状態となりました。この為、充填物のこぼれ(飛散)が低減できました。
▉ マグネット式排出クリッパー
●排出クリッパーにマグネットを採用しました。クリッパー解放後は無負荷となるため、解放部品、及びターン部への不可が低減され、耐久性が増すと同時に、消耗品のスプリングが不要となりました。
▉ デジタル式マーク合わせ光電管制御装置
●全ての制御内容が表示され、リアルタイムに数値で確認できる8インチのカラータッチパネルを搭載、製品データも8種類まで記憶し、操作が簡単になりました。
●光電管マーク位置の変更は数値入力により、任意の位置にシールを変更できます。
●ピッチ制御不能の場合は、シールバーの出し入れを数値で表示します。
Sタイプには、カッター駆動、ダイロール駆動にサーボモーター制御を搭載、また集積装置には従来のS-1型集積装置に加え、集積物安定のためエレベーション機構にサーボモーター制御を採用したT-1型集積装置もあります。
▉ T-1 型集積装置のしくみ
▉使用例
粉末・顆粒食品、お茶漬け、珈琲及びティーバッグ、健康食品
粉末・顆粒・丸薬薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、入浴剤
▉フィルムの材質
●熱シール可能なラミネートフィルム全般
●フィルムロールの外径400㎜以内、紙管径176㎜
▉標準付属品
●マーク合わせ光電管制御(R-36G/S-R-52G/S)
●タッチパネル
●フィルム自動継手
●フィルム終了検知
●継手テープ検知
●空袋検知
●予熱バー開放検知
●ヒーター断線検知
●過負荷検知
●停止機能付安全カバー
●ホッパーレベル
▉ オプション装置
●集塵装置
●計数振り分け装置
●切口装置(Iノッチ)
●ステンレスカバー
●集合回転盤装置
●シール圧検知装置
●静電気除去装置
●海外特別仕様(UL/CE対応)
●捺印装置
●四包シール装置
●容量可変装置
●サブ回転盤装置
●スーパースケール
●噛み込み検知
●バリデーション対応
小袋機 | 大袋機 | |||
型 式 | R-35G/S | R-36G/S | R-51G/S | R-51G/S |
マーク合せ制御 | 無 | 付属 | 無 | 付属 |
包装可能量 | 0.5cc~20cc | 0.5cc~50cc | ||
包装能力 | 300~400包/min フィルムスピード毎分28m | 200~800包/min フィルムスピード毎分42m | ||
仕上り袋寸法 | W:30~90mm(内指定寸法) P:40~90mm(内指定寸法) | W:30~110mm(内指定寸法) P:40~125mm(内指定寸法) | ||
機械寸法 | W:約2,200×D:約710×H:1,950mm | W:約2,500×D:約830×H:1,980mm | ||
機械質量 | 約1,500Kg | 約2,000Kg | ||
消費電力 | 約4~7Kw | 約5~8Kw | ||
エアー消費量 | 約0.5Mpa-100リットル/min(ANR) | |||
電 源 | 3P 200V 50/60Hz |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[12] RF series E type 医薬品高速三方シール製袋充填包装機
RF-36E / RF-52E
W-2 W-4 W-6 W-8
▶RFシリーズEタイプの主な仕様(サーボモーター搭載機)
型式 | RF-36E | RF-52E |
模様合わせ | 付属 | |
包装可能量 | 0.5~10cc | |
包装能力 | 300~600包/min(フィルムスピード28m/min) | 400~1,000包/min(フィルムスピード42m/min) |
仕上り袋寸法 | 幅30~70mm(内指定寸法)長さ30~80mm(内指定寸法) | |
機械寸法 | W約1,700mm×D約1,050mm×H約2,100mm | W約1,900mm×D約1,250mm×H約2,100mm |
機械質量 | 約1,800Kg | 約2,000Kg |
消費電力 | 約6~8kw | 約7~9kw |
エアー消費量 | 約0.5Mpa・400~600リットル/min(ANR) | |
電源 | 3P200V 50/60Hz |
▶Wシリーズの主な仕様
型式 | W-2 | W-4 | W-6 | W-8 |
列数 | 2列 | 4列 | 6列 | 8列 |
能力 | 120~360包/min | 240~720包/min | 360~1,080包/min | 480~1,440包/min |
集積枚数 | 5~12枚 | |||
機械寸法 | W4,000×D1,600×H1,700mm | W5,000×D2,000mm×H1,700mm | W5,000×D2,400×H1,700mm | W5,000×D2,800×H1,700mm |
機械質量 | 約2,000kg | 約2,500kg | 約3,000kg | 約3,500kg |
消費電力 | 3~5kw | |||
エアー消費量 | 約0.5Mpa・400~600リットル/min (ANR) | |||
電源 | 3P 200V 50/60Hz |
ライン化が可能です。 集積+バンディング機+給袋式包装機/集積+横ピロー包装機
集積+小箱詰機 その他、各種ライン化に対応しています。