液体・粘体のフィルム包装品は世間に溢れているので簡単そうに感じますよね。
機械を1台入れて(出来れば3台くらい)色々やっていると当たり前のように出来るようになる。
結果的に言えば産業用包装機は掃除機や電子レンジのようには使えない。
機械を購入する際に諸条件を決めて充填包装できる条件を決めて行くことで可能になります。
これは粉体や顆粒に至っても同じ事が言えます。
1台の機械であれもこれも包装したい気持ちも分かりますが一つ包装出来るようになってから…
特に今までに1台も使ったことがなければ1台から学んで下さい。
機械は基本が同じなので2台目3台目と買い進めて仕様変更や改造なども挑戦できるようになります。
まずはご相談下さい。
液体・粘体の三方シール・四方シール 製袋充填包装機
LIQUID & PASTE
ここでは液体・粘体を中心に、紹介して参ります。
下記は包装形態の説明とシンボル画像です。
コの字三方シール包装
四方シール包装
三方シール(ダブル)包装
四方シール(ダブル)包装
ピロー包装(スティック)包装
最近、日本国内で作られる包材は”オーバースペック”と言えるほど原材料の純度やフィルムの厚み精度は非常に高いものです。
シール精度で言えばピロー包装より三方シールが高く、四方シールは更に機密性が高いと言われ、その基準で製品に合わせ包装形態を選択されていました。
よくエージレスチェッカーを使用していました。ピロー包装品だとアクリルの水槽に入れて加圧して検査しますよね。
[1]ERL-1301 液体/粘体 製袋充填包装機械
(ERL-2000)
Liquid & Paste ERL-1301
ERL-1301 (ERL-2000)液体自動充填包装機
汎用性・操作性・メンテナンス性・コンパクト性に優れたベストセラー液体充填包装機
●各種操作はタッチパネルで可能
●設定情報をファィルで管理し、
複数の製品情報を記憶
●ジョイスティックによる微調整機能を採用
●背面にも扉を設置することにより、
容易にメンテナンスが可能
●原反周辺をスッキリとし、省スペース化を実現
三方シール 四方シール
自動センター出し原反装置
蛇行修正装置
テンションロール装置
自在リード装置
縦ロール上部カバー/フィルム継ぎ台
しごきロール装置
ノッチ装置
押し圧調整ハンドル
カッター装置
集中操作パネル
背面扉
駆動部クリアーカバー
コーナーカット装置(ダイカットロール)
商品の角を自動でカットする装置です。コーナー部分のカットと切断を同時に行うため、切りカスも少なく、現在ご使用の包材、デザインを変えずにご使用頂けます。角を丸くすることにより、商品同士の突き刺し防止に役立ちます。
製袋の角で目を傷つけるお子さんが
年間30,000人もいます。
だから角を切り取る装置を高価ですが
どうしても必要です。
標準仕様
ERL-1301 | ERL-2000 | |||
充填物 | 液体・粘体 | |||
包装形態 | 三方シール・四方シール | |||
包装能力 | 20~300袋/分 ✽注1 | |||
フィルム送り量 | 20m/分(MAX) | |||
充填容量 | 1~200cc ✽注2 | |||
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:125~230㎜ | 3つ割:85~155㎜ | 2つ割:160~250㎜ | 3つ割:110~165㎜ |
4つ割:65~115㎜ | 6つ割:45~80㎜ | 4つ割:80~120㎜ | 6つ割:55~85㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
ERL-1301 | ERL-2000 | |||
幅可変範囲 | 三包シール | 25~120㎜ | 三包シール | 50~190㎜ |
四方シール | 35~130㎜ | 四方シール | 60~200㎜ | |
フィルム幅 | 50~260㎜ | 100~400㎜ | ||
フィルム最大径 | φ400㎜ | |||
使用電力 | 三相200V 合計約7kW | |||
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |||
本体寸法 | 幅1,150㎜×奥行950㎜×高2,050㎜ | 幅1,300㎜×奥行1,250㎜×高2,350㎜ | ||
本体重量 | 約700Kg | 約1,200Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[2]ERL-2000DS 液体/粘体 2列式液体自動充填包装機
Liquid &Paste ERL-2000DS
ERL-2000DS
オートスプライサーで装置を止めることなく、
フィルムを自動で交換できます。
三方シール
●設定情報をファイルで管理し複数の製品情報を記憶します。
●ジョイスティックによる微調整機能を採用。
●背面にも扉を設置することにより、容易にメンテナンスが可能。
●コンパクトなデザインで省スペースを実現。
●条件の良い速度で2倍の生産が可能。
オートスプライサー
(フィルム自動繋ぎ装置)
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 20~150袋/分×2列 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 15m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~50cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:160~250㎜ | 3つ割:110~165㎜ |
4つ割:80~120㎜ | 6つ割:55~85㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 25㎜~60㎜ |
フィルム幅 | 100㎜~240㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計 約9kW |
使用空気量 | 供給圧 0.4~0.5Mpa |
本体寸法 | 幅1,100㎜×奥行2,500㎜×高さ2,450㎜ |
本体重量 | 約 1,200Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[3]ERL-3000 液体/粘体 多列式液体自動充填包装機
Liquid & Paste ERL-3000
製品幅300㎜までの製品や、多列化による生産効率の向上も可能。
四方シール
●設定情報をファイルで管理し複数の製品情報を記憶します。
●ジョイスティックによる微調整機能を採用。
●背面にも扉を設置することにより、容易にメンテナンスが可能。
●コンパクトなデザインで省スペースを実現。
●条件の良い速度で2倍の生産が可能。
●スプライサー装備
オートスプライサー
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 四方シール | |
包装能力 | 20~150袋/分×列数 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 15m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~50cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:160~250㎜ | 3つ割:110~165㎜ |
4つ割:80~120㎜ | 6つ割:55~85㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 最大280㎜+両サイドスリット部 |
フィルム幅 | 最大560㎜+両サイドスリット部 |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計 約15kW |
使用空気量 | 供給圧 0.4~0.5Mpa 消費量300㍑/分 |
本体寸法 | 幅1,900㎜×奥行1,500㎜×高さ2,300㎜ |
本体重量 | 約 1,600Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[4]ERL-1301C 多列式液体自動充填包装機
(ERL-2000C)
Liquid & Paste ERL-1301C
化粧品充填にお勧めの機種です。
四方シール
●設定情報をファイルで管理し複数の製品情報を記憶します。
●ジョイスティックによる微調整機能を採用。
●背面にも扉を設置することにより、容易にメンテナンスが可能。
●原反周辺をスッキリとし省スペース化を実現。
●四方シールの多列化が可能。
落下菌防止カバー
標準仕様
ERL-1301C | ERL-2000C | |||
充填物 | 液体・粘体 | |||
包装形態 | 四方シール | |||
包装能力 | 20~300袋/分 ✽注1 | |||
フィルム送り量 | 20m/分(MAX) | |||
充填容量 | 1~200cc ✽注2 | |||
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:125~230㎜ | 3つ割:85~155㎜ | 2つ割:160~250㎜ | 3つ割:110~165㎜ |
4つ割:65~115㎜ | 6つ割:45~80㎜ | 4つ割:80~120㎜ | 6つ割:55~85㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
標準仕様
ERL-1301C | ERL-2000C | |
幅可変範囲 | 25~130㎜ | 60~200㎜ |
フィルム幅 | 50~260㎜ | 120~400㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計 約7kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,150㎜×奥行950㎜×高さ2,050㎜ | 幅1,300㎜×奥行1,200㎜×高さ2,350㎜ |
本体受領 | 約700Kg | 約1,200Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[5]EGL-1500αC 多列式液体自動充填包装機
Liquid & Paste
EGL-1500αC
標準装備を充実させた充填包装機
四方シール
●設定情報をファイルで管理し複数の製品情報を記憶します。
●ジョイスティックによる微調整機能を採用。
●四方シールの多列化が可能。
●化粧品充填に最適。
●ステンレス製の筐体を採用。
●圧力制御をエアーで行い、モニターが可能。
上部にクリーンフィルターカバーを設置
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 四方シール | |
包装能力 | 20~500袋/分 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 30m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~350cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:125~230㎜ | 3つ割:85~155㎜ |
4つ割:65~115㎜ | 6つ割:65~115㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 25~150㎜ |
フィルム幅 | 50~300㎜ |
フィルム最大径 | φ500㎜ |
使用電力 | 三相 200V 合計 約9kW |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量300㍑/分 |
本体寸法 | 幅1,550㎜×奥行1,250㎜×高さ2,200㎜ |
本体重量 | 約820Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[6]KCL-1000 液体自動充填包装機
Liquid & Paste
Liquid & Paste KCL-1000
ハイクオリティーはそのままに
コストパフォーマンスを追求した充填包装機
三方シール 四方シール
●コンパクトボディーによる省スペース化を実現
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 三方シール・四方シール | |
包装能力 | 20~300袋/分 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 15m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~100cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:120~210㎜ | 3つ割:80~150㎜ |
4つ割:60~110㎜ | 6つ割:40~75㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 三方シール 25~90㎜ | 四方シール 35~100㎜ |
フィルム幅 | 50~200㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約6kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,250㎜×奥行1,000㎜×高さ2,050㎜ | |
本体重量 | 約500Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[7]KRL-600 液体自動充填包装機
Liquid & Paste KRL-600
驚異の充填速度ミニ製品に威力を発揮
三方シール 四方シール
●設定情報をファィルで管理し複数の製品情報を記憶
●コンパクトな設計で省スペース
●無駄を省き低コスト化
●図柄合わせも対応したサーボコントロール
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 三方シール・四方シール | |
包装能力 | 100~1,000袋/分 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 30m/分(MAX) | |
充填容量 | 0.5~25cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 6つ割:55~70㎜ | 8つ割:45~55㎜ |
10つ割:35~40㎜ | 12つ割:30~35㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 25~60㎜ | |
フィルム幅 | 50~120㎜ | |
フィルム最大径 | φ450㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約6kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,000㎜×奥行1,100㎜×高さ1,900㎜ | |
本体重量 | 約500Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
液体・粉体の三方シール・四方シール 製袋充填包装機
LIQUID & POWDER
[1]ERL/P-1301 液体・粉体自動充填包装機
液体&粉体のWパック
Liquid & Powder ERL/P-1301
液体・粉体のWパックを可能にした自動充填包装機
三方シール(ダブル) 四方シール(ダブル)
●設定情報をファイルで管理し複数の製品情報を記憶します。
●ジョイスティックによる微調整機能を採用。
●背面にも扉を設置することにより、容易にメンテナンスが可能。
●原反周辺をスッキリとし省スペース化を実現。
上部落下菌防止カバー
標準仕様
充填物 | 液体・粉体 | |
包装形態 | 三方シール・四方シール | |
包装能力 | 20~300袋/分 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 20m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~200cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:125~230㎜ | 3つ割:85~155㎜ |
4つ割:65~115㎜ | 6つ割:45~80㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 25~130㎜ | |
フィルム幅 | 50~260㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約7kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,150㎜×奥行960㎜×高さ2,050㎜ | |
本体重量 | 約700Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[2]TCL/P1000M 液体・粉体自動充填包装機
Liquid &Powder TCL/P1000M
機能を極力省き低コスト化
三方シール(ダブル) 四方シール(ダブル)
●コンパクトなデザインで省スペース
●液体・粉末のWパックが可能
標準仕様
充填物 | 液体・粉体 | |
包装形態 | 三方シール・四方シール | |
包装能力 | 20~300袋/分 ✽注1 | |
フィルム送り量 | 15m/分(MAX) | |
充填容量 | 1~100cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:120~210㎜ | 3つ割:80~150㎜ |
4つ割:60~110㎜ | 6つ割:45~75㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
幅可変範囲 | 25~100㎜ | |
フィルム幅 | 50~200㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約6kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,000㎜×奥行1,150㎜×高さ1,950㎜ | |
本体重量 | 約630Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
粉末・顆粒の三方シール・四方シール 製袋充填包装機
POWDER & GRANULE
[1]KP-505 可変式粉末自動充填包装機
Powder KP-505
粉末・顆粒
大量生産にも・多品種小ロット生産にも対応
三方シール
●可変式熱ロールを採用
●原料の落下距離を抑え高速充填を実現
●綺麗な製袋仕上がり
●シャッター機構を採用し噛み込みを軽減
標準仕様
充填物 | 粉体 | |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 20~200袋/分 ✽注1 | |
幅可変範囲 | 30~90㎜ | |
充填容量 | 0.5~50cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 ✽注3 | 2つ割:120~190㎜ | 3つ割:80~130㎜ |
4つ割:60~100㎜ | 6つ割:40~70㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽注3 シール条件により変化します。
フィルム幅 | 60~180㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約3kW | |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量 10㍑/分 | |
本体寸法 | 幅1,250㎜×奥行900㎜×高さ1,850㎜ | |
本体重量 | 約400Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[2]KP-503/S 粉末/顆粒自動充填包装機械
POWDER & GRANULE
Liquid & Granule KP-503/S
粉末・顆粒包装の中でベストセラーの充填機
三方シール
●シングル熱ロール式を採用し、高速充填が可能
●シャッター機構を採用し、噛み込みを軽減
●三方シールで綺麗な一体型の仕上がり製袋
ターンテーブル計量
スライド計量
オーガー計量
標準仕様
充填物 | 粉体 | |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 60~150袋/分 ✽注1 | |
充填容量 | 0.5~50cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) | |
幅可変範囲 | 30~90㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
フィルム幅 | 60~180㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約2kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションによる使用) | |
本体寸法 | 幅1,400㎜×奥行800㎜×高さ1,900㎜ | |
本体重量 | 約350Kg |
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[3]KP-109 粉末自動充填包装機
POWDER & GRANULE
Powder & Granule KP-109
シンプルでコンパクトなデザイン
三方シール
●シングル熱ロール式を採用し高速充填が可能
●綺麗な一体型の仕上がり製袋
●エンドレスデザイン専用タイプ
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | 三方シール |
包装能力 | 40~250袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 0.5~15cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) |
幅可変範囲 | 20~85㎜ |
フィルム幅 | 40~170㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約2kW |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) |
本体寸法 | 幅1,000×奥行700㎜×高さ1,600㎜ |
本体重量 | 約250Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[4]KPW-721 2列式粉末自動充填包装機
POWDER & GRANULE
Powder & Granule KPW-721
2列式粉末自動充填包装機
三方シール
(ダブル)
●2種類の異なる粉末の充填が可能
●シングル熱ロール式を採用し高速充填が可能
●綺麗な一体型の仕上がり製袋
●シャッター機構を採用し噛み込みを軽減
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | 三方シール |
包装能力 | 60~180袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 0.2~12cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) |
幅可変範囲 | 70~100㎜ |
フィルム幅 | 140~200㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約4kW |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) |
本体寸法 | 幅1,450×奥行850㎜×高さ1,700㎜ |
本体重量 | 約500Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[5]KCP-100 粉末自動充填包装機
POWDER & GRANULE
Powder & Granule KCP-100
三方シールの多品種生産に最適
三方シール
●設定情報をファィルで管理し複数の製品情報を記憶
●計量方式の選択により幅広い製品に対応可能
標準仕様
充填物 | 粉体 | |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 20~150袋/分 ✽注1 | |
充填容量 | 1~50cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 | 2つ割:120~190㎜ | 3つ割:80~130㎜ |
4つ割:60~100㎜ | 6つ割:40~70㎜ | |
幅可変範囲 | 25~100㎜ | |
フィルム幅 | 50~200㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約5kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,100×奥行850㎜×高さ1,700㎜ | |
本体重量 | 約400Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[6]KB-340 固形物・不定形物半自動充填包装機
POWDER & GRANULE
Powder & Granule KB-340
特殊な充填機構を採用し、不定形物の充填が可能
三方シール
●紅ショウガ等の充填に適した充填包装機
●エンドレスデザイン専用タイプ
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | 三方シール |
包装能力 | 30~70袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 0.5~20cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) |
幅可変範囲 | 40~90㎜ |
フィルム幅 | 80~180㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約2kW |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) |
本体寸法 | 幅1,100×奥行800㎜×高さ1,300㎜ |
本体重量 | 約350Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[7]KMP-500 多列式粉末自動充填包装
POWDER & GRANULE
Powder & Granule KMP-500
良い条件で高生産性を実現
四方シール
●シングル熱ロール式を採用
●綺麗な一体型の仕上がり製袋
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | 四方シール |
充填容量 | 1~50cc ✽注1 |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) |
列 数 | 最大列数10列 |
フィルム幅 | 520㎜ |
フィルム最大径 | φ300㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約9kW |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量300㍑/分 |
本体寸法 | 幅2,400×奥行1,400㎜×高さ2,450㎜ |
本体重量 | 約1,600Khg |
✽注1 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
スティック包装 液体/粉末/顆粒 製袋充填包装機
縦シールの合わせ方が合掌シールの場合は片面ヒートシールのフィルムになります。
封筒貼りの場合は両面ヒートシールのフィルムになります。
[1]KCS-060 縦ピロー自動充填包装機
STICK PACK PILLOW POWDER & GRANULE
STICK KCS-060
合掌貼りスティックタイプの充填包装が可能
スティック
●設定情報をファィルで管理し、複数の製品情報を記憶
●計量方式の選択により幅広い製品に対応可能
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | ピロータイプ(合掌貼りスティックタイプ) |
包装能力 | 10~100袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 1~60cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 指定(熱ロールによる変更) |
幅可変範囲 | 45~180㎜ |
フィルム幅 | 20~60㎜ |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約2kW |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量300㍑/分 |
本体寸法 | 幅700×奥行1,100㎜×高さ2,000㎜ |
本体重量 | 約300Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[2]TCL-314M 液体縦ピロー自動充填包装機
STICK PACK PILLOW LIQUID & PASTE
STICK TCL-314M
液体スティックタイプの充填包装が可能
スティック
●設定情報をファィルで管理し、複数の製品情報を記憶
●熱ロール式の採用により空気を含まない充填包装が可能
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | |
包装形態 | 縦ピロータイプ | |
包装能力 | 20~100袋/分 ✽注1 | |
充填容量 | 1~80cc ✽注2 | |
長さ可変範囲 | 2つ割:120~210㎜ | 3つ割:80~150㎜ |
4つ割:60~110㎜ | 6つ割:40~75㎜ | |
幅可変範囲 | 20~50㎜ | |
フィルム幅 | 最大120㎜ | |
フィルム最大径 | φ400㎜ | |
使用電力 | 三相200V 合計約6kW | |
使用空気量 | 本体未使用(選択オプションにより使用) | |
本体寸法 | 幅1,100×奥行1,400㎜×高さ1,850㎜ | |
本体重量 | 約600Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[3]SS-500 多列式縦ピロー自動充填包装機
STICK PACK PILLOW POWDER & GLUNULE
STICK SS-500
粉末スティックのベストセラー充填包装機
スティック
●設定情報をファィルで管理し、複数の製品情報を記憶
●ジョイスティックによる微調整機能を採用
●計量方法の選択により、幅広い製品に対応
●別置き電気制御ボックスで、設置スペースをコンパクト設計
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | ピロータイプ(合掌貼りスティックタイプ) |
包装能力 | 20~70袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 0.5~100cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 50~180㎜ |
幅可変範囲 | 11~60㎜ |
列 数 | 最大列数12列 |
フィルム幅 | 最大有効幅は592㎜(両耳16㎜含む) |
フィルム最大径 | φ450㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約7kW (10列の場合) |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量1,000㍑/分 |
本体寸法 | 幅1,200×奥行1,700㎜×高さ2,700㎜ ✽電気ボックス 幅1,500㎜×奥行500㎜×高さ1,700㎜ |
本体重量 | 約1,200Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
[4]KNS-500 多列式縦ピロー自動充填包装機
STICK PACK PILLOW POWDER & GLUNULE
STICK SS-500
コンパクトな多列式粉末スティック充填包装機
スティック
●設定情報をファィルで管理し、複数の製品情報を記憶
●計量方法の選択により、幅広い製品に対応
標準仕様
充填物 | 粉体 |
包装形態 | ピロータイプ(合掌貼りスティックタイプ) |
包装能力 | 20~70袋/分 ✽注1 |
充填容量 | 0.5~100cc ✽注2 |
長さ可変範囲 | 50~180㎜ |
幅可変範囲 | 11~60㎜ |
フィルム幅 | 最大有効幅は592㎜(両耳16㎜を含む) |
列 幅 | 最大列幅12列 |
フィルム最大径 | φ400㎜ |
使用電力 | 三相200V 合計約4kW(6列の場合) |
使用空気量 | 供給圧0.4~0.5MPa 消費量100㍑/分 |
本体寸法 | 幅1,500×奥行1,500㎜×高さ2,800㎜ |
本体重量 | 約1,000Khg |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物によって異なります。✽2 充填物・供給装置により異なります。
✽製品の仕様は予告なく改良することがあります。
充填包装機のオプション (Optional Equipment)
どの範囲までをオプションとするか?
ここでは包装機械に設置するオプションとして記載します。
✽私どもでは工場1棟の設備まで設計致します。
[1]機械敷設オプション
マイクロゲート
マイクロゲート(インジケーター式)
自動押圧制御(詳細説明[4])
予熱ヒーター
刻印(縦・横)
ホッパーレベル検知装置
カートリッジ式ロール
攪拌デバイス(M型・2M型)
左右振分装置
シャッター装置
背傳除去装置
[2]各種プリンター
ホットプリンター | サーマルプリンター | インクジェットプリンター | レーザープリンター |
[3]ポンプオプション
モーノポンプ
モーノポンプ(サーボモーター駆動)
カスケードポンプ
ロータリーポンプ
ピストンポンプ(サーボモーター駆動)
ピストンポンプ4Fタイプ(RV)✽
ピストンポンプ2Bタイプ(RV)✽
✽ 充填物によりチェックバルブ(CV)があります。
充填包装機の新しい提案 (PROPOSAL)
[1]提案 自動押圧制御装置
▉技術不問の調整をしたい ▉数値の可視化を行いたい ▉調整の自動化を図りたい
保護カバー
●サーボモータで駆動する押しねじと圧量センサが熱ロールの左右に設置されています。
●包材をシールする時にかかる実際の圧力を計測するため、シール圧管理が容易で再現性が高くなります。
●熱ロールが包材を挟んだ瞬間の圧力をフィードバックすることで、あらかじめ設定された圧力数値になるようにサーボモータで熱ロール隙間が調整されます。
●隙間調整をサーボモータ駆動で行うため熱ロール左右の均等な調整が可能です。
[2]簡易型製袋充填包装機 (液体・粘体・粉体)
こんな時にオススメ!!
(1)少量のサンプルを配りたい。
(2)その日使うだけの調味料を詰めたい。
(3)ボタン一つで簡単操作
三方シール
印字装置(サーマルプリンタ)
標準仕様
充填物 | 液体・粘体 | 粉体 |
包装形態 | 三方シール | |
包装能力 | 1~30袋/分 ✽注1 | |
充填容量 | 1~50cc ✽注2 | 3~14cc ✽注3 |
長さ可変範囲 | 50~100㎜ | |
幅可変範囲 | 30/40/50/60㎜ | 30㎜/60㎜ |
✽注1 製品ピッチ・フィルム・充填物により異なります。✽注2・✽注3 充填物・供給装置により異なります。
フィルム最大巻 | 500m巻 |
使用電力 | AC100V 合計約5kW |
使用空気量 | 供給圧0.5MPa 消費量60㍑/分 |
本体寸法 | 幅450㎜×奥行600㎜×高さ850㎜ |
本体重量 | 約65Kg |
[3]検査機器
INSPECTION
粉末小袋充填包装のピンホールや漏れ検査で、お困りのあなたにオススメ
●減圧による水没試験で確認
●電源不要のエジェクターを採用
●用途に合わせて3種類から選択可能
※ エジェクターは圧縮空気から直接真空を作ることができる装置です。
LT25-A(丸型)
幅300×奥行380×高472㎜ |
使用圧力:0.5MPa |
エアー消費量:95㍑/分(実測定結果) |
LT30-A(角型)
幅300×奥行380×高310㎜ |
使用圧力:0.5MPa |
エアー消費量:95㍑/分(実測定結果) |
LT46-A(角型)
幅460×奥行310×高1226.5㎜ |
使用圧力:0.5MPa |
エアー消費量:95㍑/分(実測定結果) |
文字認識カメラ
賞味期限やロット番号の印字チェック用文字認識カメラユニットです。タッチパネルとテンキーによる簡単操作。クラス初のLED照明用電源を内蔵連射時のシャッター時間の可変が可能です。
押し圧試験紙
充填包装機のシール装置部が一定の圧力で均等に噛み合っているか検査します。
↑ 上記 LT46-Aの測定計
[4]耐圧試験器(液体用)
耐圧試験器
充填包装された製品に一定の時間・圧力をかけ、耐圧強度が放送規格に適合しているか否かを試験測定します。
破袋が起こった箇所や破袋が発生した箇所や破袋の減少を分析して、製袋充填包装の充填包装の基準作りに役立てて下さい。
例:1分間100Kgの重量で圧をかけ、シールの剥離や破袋から見られない場合適合。
手動式耐圧試験器(M型)
標準仕様
加圧方法 | 手動ハンドル式 |
加圧範囲 | 0Kg~120Kg |
製袋範囲 | M型 幅30~120㎜・長40~120㎜ |
L 型 幅90~200㎜・長90~220㎜ | |
充填容器 | M型 5~200cc |
L 型 100~500cc | |
測定機器 | アナログヘルスメーター(ステンレスカバー付) |
試験容器 | アクリル製容器 |
本体寸法 | 幅500㎜×奥行250㎜×高560㎜(ML共通) |
本体重量 | 約13Kg(ML共通) |
エアー式耐圧試験器(M型)
標準仕様
加圧方式 | 空圧設定(加速制御付) |
加圧時間 | 自動:タイマー設定(OFFタイミング設定)手動:連続加圧 |
本体寸法 | 幅500㎜×奥行250㎜×高630㎜(ML共通) |
本体重量 | 約17Kg(ML共通) |