脱気式自動計量オーガ粉体充填装置

  『これで出来上がり』とはできないんです。粉体充填は全部で1,000種類と勝手に決めることは出来ない。閾値しきいちはぐっと縮めることが出来るだろう。お客さま立ち会いの下で充填テストを行って『これで決まりだな』と確信して最後の『充填テスト』を行うも、そこで挫折する。ホッパーやオーガの太さ、形状を検討し、次回のテスト打合せを行う。 結果、3ヶ月かけて4回も条件を変えテストを実施する。詳細は秘密保持契約があるのでお話しできないが、1Kg,3Kg,5Kgの充填はほぼ狙った重量で充填できる。9Kgを連続充填しようとすると3回目でサーボモーターが停止してしまう。最終的に解決できたのか私たちは知らない。お客さまの工場に搬入設置して、その後のことは秘密とされてしまった。  

脱気式オーガ粉体充填装置

  10Kg、20Kg、25Kgと粉体の袋詰め(容器)作業は大変な労力を必要とします。また、粉が舞い上がる性質を持っているとこれは尋常ではない。まして異物の混入は避けられない重要な関門となる。また、20Kgの粉体を180体/時間に供給するとなると供給装置もそれなりの能力を持つものを準備しなければならない。原料は外部から持ち込まれるとしても設備全体を考えると相当な金額になります。   近年、爆発的なデジタル機器出荷量を思いますと恐ろしいほどに多くの粉体充填機が出荷されているのが実情です。レアメタル、リチウムイオン電池、プリンタのトナーは国内だけでなく地球規模で需要が伸びております。    

[1]脱気式自動計量オーガ粉体充填機

自動計量オーガ充填装置 WA75-AFM 1Kg~20Kg

特 徴

◎接粉部:SUS304製、食品・医薬品充填に最適 ◎充填機本体は分解、洗浄、組立が簡単な構造 ◎製袋昇降で底より充填、発塵防止、シール不良防止 ◎ロードセル仕様で高精度充填が可能 ◎タッチパネル操作、品種切換が簡単可能 ◎脱気フィルター(オプション)にてファンネル先端 からの粉ダレや発塵を防止し嵩密度UP ◎発塵のないクリーンな充填環境が実現可能
充填機型式WA75製
充填量1Kg~20Kg
ホッパー容量75ℓ
所用電力9.1KVA 3相 200/220V
機械サイズ幅915㎜×奥行き1,347㎜×高さ3,045㎜
重量500Kg
充填能力100袋/Hr.(20Kg充填)
✽ テスト対応可能 ✽ 特殊仕様などもご相談下さい。

充填手順

製袋が上昇

充填しながら製袋が下降

充填完了

分解手順

ケースを外す ホッパー受けプレートを外す

スクリューを外す ホッパーを外して分解完了

 

[2]小型オーガ粉体充填機

WAD10

特 徴

◎充填機と操作盤一体型でコンパクト、すぐに設置可能です。 ◎テーブルは上下可動式、多彩な充填量に対応 ◎オールSUS304製、食品や医薬品に対応可能 ◎フットペダル操作で充填可能 ◎これまでにない驚異の分解性を実現
充填量1g~1,000g
ホッパー容量10ℓ
所用電力2.8KVA 3相 200/220V
機械サイズ幅690㎜×奥行き929㎜×高さ1,900㎜
重量100Kg
✽ テスト対応可能 ✽ 特殊仕様などもご相談下さい。

分解手順

投入シート・エアー抜きを外す

スクリューを外す

ファンネルを外す

ホッパーを外して分解完了

   

[3]脱気について

粉体充填では、粉舞によるトラブルが多くあります。 (1)粉舞による作業環境の悪化 (2)製袋に付着した粉によるシール不良 (3)労働環境改善要求 (4)充填直後の作業性低下 (5)集塵による歩留まり低下

オーガ充填機に脱気装置をプラスする事で下記のようなメリットがあります。

 

  • 充填中の粉舞を無くし作業環境を改善
  • シール面への粉の付着を無くします。
  • 真空脱気により充填後の粉落ちをなくす。
  • 填後の製袋内エアーが少なく荷姿が綺麗
  • 製袋内部エアーが少なく転倒しにくくシール・ミシン作業性が向上
   







左右赤矢印方向へ充填中に脱気する

『脱気装置とは、オーガで粉体搬送中に粉体内の空気だけ抜く技術です』

脱気フィルター構造



従来型脱気フィルター


・従来型脱気フィルターではパンチングの間に脱気フィルターは挟まれ三層構造になっており、フィルター保護の目的により分解はできませんでした。



新型脱気フィルター


・新型脱気フィルターではパンチングとフィルターは分離することが容易に行えフィルター単体での洗浄が行えるようになりました。

 

新脱気フィルター

新脱気フィルター材質は『SUS316L』幅広い充填に使用できます。

 

[4]スクリューフィーダー FS32

新登場

アジテーターとスクリューは単独駆動し、あらゆる粉体を定量供給します。

オールステンレスで分解・組立も簡単

完成品 速使用可能状態

分解収納直前状態

■サニタリースクリューフィーダーFS32

型式FS-32型
電源単相100V
電気容量100W
スクリュー回転数5~120rpm
アジテーター揺動回数往復2.5~22/min
スクリュー径ø34.5
ホッパー容量27L
外形サイズ628W×506H×808L
概算重量60Kg

 

[5]粉粒体供給用スクリューコンベア(丸筒タイプ)

スクリューコンベア


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  • 軸シールは非接触構造でコンタミの心配は不要です。
  • ワンタッチで軸シール部分を分解洗浄可能。
  • 工具レスでスクリューも抜き取れます。
  • 女性1名で容易に分解できます。
  • 分解がとっても容易なので洗浄時間を大幅短縮!
  • 防水仕様で水洗いができる。
  • 高回転で小さくても高能力
  • サニタリー仕様なので食品や医薬品にも安心して使えます。

転倒時

分解手順


クランプバンドを外し、先端軸受を取り外す。

 



クランプバンドを外し、ケースを取り外す。

 

 




スクリュー軸を引き抜く。


分解完了

 

 

製品ラインナップ

サニタリースクリューコンベア

型式FF-80FF-100FF-125FF-150
機長1,500~3,000㎜1,500~4,000㎜1,500~5,000㎜2,000~6,000㎜
揚程1,200~2,500㎜1,200~3,400㎜1,200~4,300㎜1,700~5,100㎜
能力8~24ℓ/min16~42ℓ/min36~84ℓ/min60~120ℓ/min
スクリュー径ø75ø100ø125ø145
材質SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300
駆動0.4Kw0.75Kw1.5Kw2.2Kw

※その他、特殊加工または、スクリュー軸の表面加工などはご相談下さい。

 

[6]粉粒体供給用スクリューコンベア(U字仕様タイプ)

非接触式シール構造のサニタリースクリューコンベア

軸シール部分まで分解洗浄可能


分解
×洗浄簡単

Uトラフは
  楽々起倒が可能!

分解式無接触シール

リング状のパッキンで簡単に取り外しができ衛生的です。

 

パッチン錠で簡単に上蓋の開閉が出来ます。


 

製品ラインナップ

Uトラフ型スクリューコンベア

型式UT-80UT-100UT-125UT-150
機長1,500~2,000㎜1,500~3,000㎜1,500~4,000㎜2,000~5,000㎜
揚程1,200~2,500㎜1,200~3,400㎜1,200~4,300㎜1,700~5,100㎜
能力8~24ℓ/min16~42ℓ/min36~84ℓ/min60~120ℓ/min
スクリュー径ø75ø100ø125ø145
材質SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300SUS304 バフ#300
駆動0.4Kw0.75Kw1.5Kw2.2Kw

※その他、特殊加工または、スクリュー軸の表面加工などはご相談下さい。
※機器貸し出しの場合はご相談下さい。※UT150以上はご相談下さい。

 

オーガ充填機
真空脱気式オーガ粉体充填機(多機種Version)

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